高效智能车间探秘

8月5日，记者抵达了北京奔驰顺义工厂的生产区域。现场运作顺畅，智能化程度相当高。各式高端设备井然有序地摆放，运作得有条不紊。EQE的组装得益于数字化和柔性化的生产流程，既快又高效。工人们与这些先进设备配合得非常默契，保证了每个生产环节的有序进行。梅赛德斯-奔驰的乘用车生产系统MO360，实现了硬件与云端的连接。这样，生产人员就能随时利用移动设备查阅生产动态及有关数据。

车间里难得一见的繁忙场景井然有序，显得格外宁静。每条生产线上的零件如同精密的时钟齿轮，默契地协同工作。MO360系统所提供的广阔视野，使得问题得以迅速发现并解决，大大提升了生产效率。

全新EQE关键角色

北京奔驰的顺义工厂，是梅赛德斯-奔驰全球生产网络中的佼佼者。它为EQE的豪华品质打下了坚实的基础。工厂采用了国际顶尖的制造技术，确保了每一辆EQE在制造过程中都符合最高工艺标准。自建厂以来，工厂积累了丰富的经验和技术，这些优势都被巧妙地融入到了EQE的每一个细节之中。

工厂对原材料的挑选、零部件的加工、整车的组装和检测等步骤均执行了严谨的管控。PFM系统可根据客户订单灵活调整生产计划，既能应对EQE新订单的多样需求，又能自如地在新能源和燃油车型生产间转换。所以，全新的EQE在保证高质量的同时，还能灵活应对市场的变化。

电动战略规划

奔驰计划在2030年以前，将纯电动车型在所有条件允许的市场全面推广。2022年，该品牌向中国消费者推出了21款新车，其中包括8款新能源车型，例如全新的EQE和EQS SUV。这些动作显示出奔驰在中国新能源领域正积极布局。

2025年之前，北京奔驰将推出基于新模块化平台的新款豪华车款，以及基于MB.EA纯电平台的顶级豪华车款。接下来几年，奔驰在中国纯电市场的布局将逐渐明朗，产品线也将持续扩充，旨在满足消费者对各类纯电动车的多样化需求。

价值理念贯穿

北京奔驰的生产体系全面实施了数字化、柔性化、高效和可持续发展的原则。数字化使得生产过程更加清晰可见，提升了管理决策的效率；柔性化使得生产更具灵活性，不再仅限于一种车型；高效性体现在生产速度的加快和产品质量的改善；此外，可持续性也在环保和节能降耗方面得到了充分展现。

北京奔驰坚持这些理念，使其在豪华车制造行业中始终保持领先地位。观察EQE的生产流程，我们可以看到数字化监控系统对能源使用进行实时监控，生产线能够根据订单要求灵活变动，高效地满足市场需要。而且，从生产到成品，可持续发展的思想贯穿始终。

推进碳中和决心

全新EQE的问世，标志着我国市场在全面电动化方面的迅猛发展。北京奔驰公司表现出了对达成碳中和生产目标的坚定决心。在努力实现碳中和的过程中，梅赛德斯-奔驰全面涉足汽车产业链的各个环节，包括技术研发、供应链管理、生产制造、车辆使用以及回收再利用等。

北京奔驰的顺义工厂，积极采用清洁能源，并对生产步骤进行优化，致力于减少碳排放。比如，工厂利用太阳能等清洁能源供电，同时改进了生产流程 https://www.sjzzljx.cn，以降低能源使用。这些做法展现了奔驰在环保和可持续发展上的决心与承诺。

人才培养与本土深耕

北京奔驰公司拥有一支超过一万三千人的国际队伍。这支队伍在过去的十七年里，依靠相互信任和紧密合作，成功将德国的汽车制造技术与中国领先的数字化技术完美融合。同时，梅赛德斯-奔驰公司始终坚持“以人为本”的原则，持续在各领域培养和积累本土人才。

为迎接即将到来的全面电动化时代，北京奔驰为员工安排了针对电动车生产技术的特别培训。自二十多年前进入中国市场以来，奔驰持续挖掘市场潜力，关注消费者出行需求，扩大了在国内的业务范围，并致力于推动我国汽车产业的进步。今年五月，公司宣布将增加对豪华车市场的投资，并对产品线进行优化。

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